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KH-3501 (油溶性)、KH-3502(水溶性)缓蚀中和剂(炼油装置适用)

 

 

一、简

我国相当部分油田分别进入二、三次采油阶段,采油的原油比重大,含盐、硫量增加,使得炼化厂常减压装置三顶系统的设备、管线的HCL-H2S-H2O腐蚀形势加重了。

 

为了安全生产,各炼化厂常减压装置三顶系统采取了注氨、注缓蚀剂、注水的防腐蚀措施。用氨作中和剂,虽价廉易得,但由于氨的沸点低,溶于馏出水中的氨量仅占注氨量的十分之一,故馏出水的PH值难于控制在6.58.5的范围。PH值太高,容易形成铵垢堵塞空冷、后冷;PH值太低,会造成系统内设备腐蚀。而且氨中和剂、缓蚀剂分口注入,增加了操作人员的工作量。而有机胺复合物,沸点较高,在馏出水中分配比例为60%,中和馏出水中的酸性物效果明显,相对来说,对PH值的控制较稳定。为此我们将高效缓蚀剂与有机胺复合开发了ZC-3501(油溶)、ZC-3502(水溶)两种缓蚀中和剂,增强了缓蚀效果,还简化了操作。

缓蚀中和剂的特点:

1.ZC-3501ZC-3502既可中和塔顶馏出水中氯化氢,使其PH控制在6.58.5范围,又可使缓蚀剂在金属基体表面吸附形成致密均匀的保护膜,隔离HCL-H2S-H2O腐蚀介质,抑止金属基体的电化学腐蚀。又因为馏出水的PH值稳定在6.58.5,不具备铵结垢的条件,故而可以防垢。

2.ZC-3501缓蚀中和剂可用汽油、酒清、甲醇溶解稀释,稀释倍数可达1015ZC-3502缓蚀中和剂可用水溶解,稀释1%的溶液无悬浮物、沉淀。

3.此二种药剂中复合有机胺类物质,其沸点比氨高,溶解于水中的比例大,对水中的HCL的中和效果大。又因有机胺中的氮原子有孤对电子,可以与金属离子的空轨道形成配价链,从而络合金属离子,阻垢垢物的形成。

4.ZC-35013502可根据用户已有条件选择一种,ZC-3501注入量为塔顶油、汽总量的2030ppmZC-3502加入量为塔顶馏出水量的200ppm

 

二、缓蚀中和剂的质量指标

 

ZC-3501

ZC-3502

深棕红色液体

棕红色液体

缓蚀率%

1000ppmHCL1000ppmH2S水介质中,加入50ppm 9095℃时,对A3钢片缓蚀率≥90%

试验条件同ZC-3501加入50ppm时,缓蚀率%88%

密度g/cm3

0.8

0.85

PH(1%水溶液)

7.58.5

910.5

溶于汽油、酒精、甲醇

溶于水、乙醇、甲醇

三、使用方法

1ZC-3501油溶性缓蚀中和剂汽油或甲醇稀释1015倍,按计算量连续加入塔顶挥发线注氨口或塔顶回流线内。ZC-3502水溶性缓蚀中和剂用水稀释1020倍,按计算量注入塔顶发线注氨口。

2、根据塔顶馏出水的PH值调整注入量,使PH值稳定在6.58.5范围。

3、检验方法

a.化学分析馏出水中的铁离子含量

b.电阻探针

c.活动挂片

4、参考注入量:

塔顶馏出水量t/h

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

ZC-3502注入量kg/h

0.5

0.7

0.9

1.1

1.3

 

四、用途

ZC-3501ZC-3502缓蚀中和剂主要用于炼油厂常减压装置的三顶系统的HCL-H2S-H2O腐蚀介质,其它装置也可用。


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